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NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器有A型、B型兩種型式,A型適用于NGCLZ1~NGCLZ13型,B型適用于NGCL14型。
鼓形齒式聯軸器外齒軸套的齒頂加工成圓弧,即齒坯加工成球面,在齒中心平面且與節圓柱面相切的截面內,齒形成鼓形,即所謂的鼓形式聯軸器。其特點是:承載能力高,以彎曲強度計算,在相同條件下,比直齒齒式聯軸器傳遞的扭矩提高15~30%;結構合理,性能穩定,由于齒側呈鼓形,使軸線在確定的角度條件下,其接觸情況深受實際效果為主,從而降低了接觸應力,取消了直齒聯軸器齒端部載荷集中,即取消了棱邊擠壓;補償有力的外齒軸套齒形呈鼓形,增大了所聯兩軸允許的相對偏移,其允許的傾角大的可達6度,一般推薦1.5°~2.5°
大多數聯軸器已經標準化或規格化,一般機械設計者的任務是選用聯軸器:低速、剛性大的短軸可選用剛性聯軸器;低速、剛性小的長軸可選用無彈元件撓性聯軸器;傳遞轉矩較大的重型機械選用齒式聯軸器;對于高速、有振動和沖擊的機械,選用彈性元件撓性聯軸器;軸線位置有較大變動的兩軸,應選用萬向聯軸器;有安 全保護要求的軸,選用安 全聯軸器。
鼓形齒聯軸器的加工法
鼓形齒聯軸器的加工一般有二種方法,即變為加工法和包絡加工法。變為加工法—齒機加工鼓型齒,齒坯除了作回轉運動外,同時相對于刀具作前進、后退運動(利用工作臺作相對于刀具的前進、后退運動來達到),滾刀垂直進給,以前國內加工鼓型齒多用此法。包絡加工法——齒機加工鼓型齒,齒坯只作回轉運動,滾刀中心作圓弧運動,完成對齒坯的垂直進給與水平進給,滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構時采用此法,此種方法目前較常用。鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,精度適宜并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
作為一種傳動裝置的鼓形齒式聯軸器是由普通直齒聯軸器發展而來的,已有多種標準及系列產品,由兩個鼓形外齒套與一對直齒內齒圈等零件組成??績?,外齒的嚙合傳遞扭矩,并通過鼓形外齒套的直齒的內齒圈的軸線擺動(稱角向位移)來補償倆傳動軸線的相對偏移。